На сегодняшний день ТОО «Актауский Литейный Завод» (АЛЗ) включен в 100 прорывных проектов Казахстана. И надо отметить, что это единственное металлургическое производство в западном регионе Казахстана. Вся продукция, выпускаемая здесь, идет на экспорт – в основном Иран и Россию.
В настоящее время в литейном цехе методом непрерывного литья ежегодно выпускается 90 тысяч тонн стандартных стальных заготовок для проката.
Выпускаемая продукция – непрерывнолитые стальные заготовки, размером 125 х 125 мм, длиной 6 и 12 метров. В этом году на заводе установили новые четыре печи. Это позволит предприятию в скором будущем увеличить выпуск продукции до 150 тысяч тонн в год. Основное сырье, использующие на заводе – лом черных металлов. При этом каждая поступающая на завод партия металлолома проходит ряд обязательных процедур: проверку на радиацию, взвешивание, сортировку, механическую резку, и обжиг, во время которого удаляется сера.
Помимо литейного цеха на заводе сейчас готовятся запустить еще одну линию по производству арматуры и расширить плавильный цех. Это позволит создать еще 500 рабочих мест. В данный момент здесь идут пуско-наладочные работы. После запуска прокатного производства на внутренний рынок поступят арматура, швеллер и уголки. А высокий спрос у местных строительных компаний обещает хороший сбыт новому ассортименту.
По словам директора «АЛЗ» Азамата Кабиевича Суиебаева Кабиевич, вся продукция завода сертифицирована и включена в международный реестр. Для обеспечения высокого качества продукции работают аттестованная испытательная лаборатория.
Сейчас в литейном цехе трудятся только казахстанские рабочие – свыше 500 человек. Для них созданы все условия. Рабочие обеспечены бесплатным питанием, а за вредность получают молочную продукцию. На территории завода работает столовая на 250 мест. До места работы рабочих и служащих доставляет автобус. Сотрудники предприятия обеспечиваются спецодеждой.
Фото Ксении Шелуховой
Подпишись на наш канал в Telegram
– быстро, бесплатно и без рекламы
Подписаться
Комментарии
4 комментарий(ев)Помимо основного сырья т.е. металлолома используют десульфаторы и раскислители, огнеупорные материалы для футеровки печей, газ аргон и многое другое. Это серьезная металлургия, хоть не полного цикла.
Уважаемый, Вы бы не автора статьи просили назвать Вам марку металла, а позвонили на завод. Для Вашего сведения легированные и спец стали нужны далеко не для всего ассортимента проката. Самым ходовым, составляющим до 70% российского импорта в РК является прокат из обычной углеродистой стали, которую и производит завод. Но это не значит что нельзя при наличии конкретных заказов добавлять легирующие компоненты и получать легированную сталь. Ваша точка зрения это типичное впечатление обывателя попавшего на металлургический завод, это определенно не маникюрный салон. Котлы как Вы выразились это индукционные печи в них расплавляется металлолом. Ржавчина, как и краска и грязь в состав стали не попадают, не переживайте ) Для Вашего сведения переработка вторсырья - это показатель цивилизованности государства. В Японии например перерабатывается 90% вторсырья, а мы гоним его на экспорт в тот же Китай, который в приграничной зоне построил такие же заводы, а потом гонит к нам арматуру.
ох как сказано,губа не дура =)
Опять Вы =),а ТАГанрогский Автомобильный Завод?
Vortex,
Я метал для корпусов имел ввиду